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        开展生产诊断工作 节支降耗成效显著

        浏览次数: 日期:2011年5月27日 10:15

         碱回收党支部在“创先争优”活动中
        开展生产诊断工作  节支降耗成效显著
         编者按  近期,各生产车间(部门)根据公司广泛深入开展生产经营诊断的要求,积极行动起来,从工作流程、管理流程和生产流程中去诊断,有的单位制订了具体的工作方案,有的单位通过采取有效的措施,取得了明显的成效。在此过程中,各基层党支部充分发挥了战斗堡垒作用,通过深入开展党员创先争优活动,运用有效载体搭建和展示党员先进性的平台,有力地推动了本单位的生产经营诊断工作和节支降耗工作。本报这期介绍碱回收党支部生产诊断工作的经验和成效,以期促进生产诊断工作、经营管理更上一层楼。
            本报讯  从常规生产中挖潜力,向管理创新要效益。近日,碱回收车间通过生产诊断下“药方”,发挥基层党支部战斗堡垒作用,加强精细化管理及生产工艺优化,收到良好的效果。
            随着环保门槛的不断提高,化碱事业部自生产木人纤浆粕以来,除了洗涤的稀黑液外,水煮后的废酸以及泄露的黑液也都被收集并送往碱回收处理,造成浓黑液中的固形物含量偏大。以现在碱炉Φ15枪、喷压1.4~1.5MPa的燃烧状况,日处理固形物量已超过220吨,并且炉膛结灰也越来越快、越来越硬,每次停炉清的灰也越来越多,造成碱炉每次清灰后开机时间偏长,柴油用量偏多。按照惯例,碱回收车间喷射炉在经过一定周期的运行后必须停炉清灰,一般每月清灰一次。今年一至四月,碱回收实现了仅停炉清灰三次的计划停机,比惯例少停机一次,为生产增产及节约停机成本作出贡献。
            今年年初,公司开展生产经营诊断以来,碱回收车间积极响应,在向公司上报的一系列生产诊断及管理诊断中,把碱炉清灰作为重点突破项目之一:能不能通过工艺优化,将碱炉清灰周期拉长,以实现挖潜增效?
            围绕该项目,车间调整生产工艺,在3月15日进行的碱炉清灰中,改变以往每次清除下来的碱灰堆放在炉底,等开机点火后用柴油助燃形成垫层的惯例,而是根据碱炉各位置灰的特性,将部分碱灰用其它方法进行处理,不再堆入炉底,以此达到缩短碱炉开机时间并节约柴油的目的。
            碱炉开机以后,车间党支部以创先争优活动为契机,以燃烧工段党员骨干为主导,调动该工段员工生产劳动的积极性,加大生产工班精细化管理力度。在车间领导、党员的带领下,全体参战员工发扬南纸人“艰苦奋斗,奋发向上”精神,团结一心、共同努力,采取如下有效的措施:一是生产运行班调整每班次吹灰由2次增加至3次,二是燃烧工段将每月酸洗消音管由2次增加至3次,并定期捅灰、钩灰,更换消音管,以延长碱炉运行周期。
             实践证明,这次生产诊断和工艺优化取得了实实在在的成效。从3月15日停炉清灰后,碱炉运行延时至5月3日才再次停炉清灰,其间带来的经济效益达一百多万元。
            碱回收车间通过生产诊断立项目,在实施过程中不断优化工艺、精细管理,从而实现了挖潜增效的目标。这个成绩的取得,是碱回收车间认真贯彻落实公司开展生产经营诊断,在工作流程、管理流程、生产流程上下功夫收到的实效。这些成绩也是碱回收车间党支部积极响应公司党委关于深入开展党员“创先争优”活动号召,充分发挥基层党支部战斗堡垒作用所取得的一次突破。图为碱回收燃烧工段监控室。(本报记者 文/摄)

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